蒸汽盘管-浙江蒸汽盘管-五洲同创(查看)

若管流体---管程，称为单管程。当蒸汽盘管传热面积较大，所需管子数目较多时，为提高管流体的流速，常将换热管平均分为若干组，使流体在管内依次往返多次，则称为多管程。管程数 可为2、4、6、8， 太大，虽提高了管流体的流速，从而增大了管内对流传热系数，但同时会导致流动阻力增大。因此，管程数不宜过多，通常以2、管程为常见。

壳流体---壳程，称为单壳程。为提高壳流体的流速，也可在与管束轴线平行方向放置纵向隔板使壳程分为多程。壳程数 即为壳流体在壳程内沿壳体轴向往、返的次数。

分程可使壳流体流速增大，流程增长，扰动加剧，有助于强化传热。但是，壳程分程不仅使流动阻力增大，且制造安装较为困难，故工程上应用较少。为---壳程换热，通常采用折流挡板，通过设置折流挡板，蒸汽盘管图片，以达到实现强化传热的目的。

固定管板式蒸汽盘管的优点是结构简单、紧凑。在相同的壳体直径内，排管数，旁路少；每根换热管都可以进行更换，蒸汽盘管，且管内清洗方便。其缺点是壳程不能进行机械清洗；

当换热管与壳体的温差较大大于50℃时产生温差应力，需在壳体上设置膨胀节，因而壳程压力受膨胀节强度的---不能太高。固定管板式蒸汽盘管适用于壳方流体清洁且不易结垢，两流体温差不大或温差较大但壳程压力不高的场合。

间壁式蒸汽盘管

这类蒸汽盘管原理是冷、热两种介质被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的，这类蒸汽盘管的用量非常大，占总量的99%。根据结构不同可分为管式、板式等。

管式蒸汽盘管

管壳式蒸汽盘管

管壳式蒸汽盘管又称列管式蒸汽盘管。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式蒸汽盘管。这种蒸汽盘管结构较简单，操作---，可用各种结构材料主要是金属材料制造，浙江蒸汽盘管，能在高温、高压下使用，是目前应用广的类型。

优点

结构简单、紧凑。

在相同的壳体直径内，蒸汽盘管厂家，排管数，旁路少。

每根换热管都可以进行更换，且管内清洗方便。

缺点

壳程不能进行机械清洗。

当换热管与壳体的温差较大大于50℃时产生温差应力，需在壳体上设置膨胀节，因而壳程压力受膨胀节强度的---不能太高。

固定管板式蒸汽盘管适用于壳方流体清洁且不易结垢，两流体温差不大或温差较大但壳程压力不高的场合。